有机溶剂的大特点就是对油污的溶解速度快.除油效率高，对高聚物的溶解溶胀作用强.但不能溶解无机物类污垢。

　　用于清洗的有机溶剂可分为石油系溶剂和卤代烃系溶剂两大类，也可分为石油系溶剂、氧化烃系溶剂和氟碳系(氟里昂113系列)有机溶剂三个种类来讨论。

　　4.7.1石油系溶剂

　　常用作除油的石油系溶剂为:白醇(又名漆用汽油或松香水，沸点100~200℃)，清洗用汽油(沸点80~120℃)、煤油和甲苯等。它们共同的特点是:易燃、毒性较小，对大多数金属无腐蚀作用，多用于冷态浸渍或手工擦拭除油，废液较难再生净化，需要不时更换。

　　石油系溶剂因具有易燃、难再生循环使用的致命缺陷.不宜用作清洗设备的清洗剂.故其清洗效率大大受到限制，难以大幅度提高.很难满足工业化大规模快速清洗的要求，故已基本被卤化烃系溶剂取代。

　　4.7.2氯化烃系溶剂

　　用作中央空调清洗工程中的有机清洗液的氯化烃类溶剂主要有二氯甲烷、三氯乙烯和四氯化碳。它们共同的特点是溶油污能力很强、不燃、废液容易再生反复循环使用，除铝、镁外对大多数金属无腐蚀作用.但毒性较高。因此，氯化烃类溶剂常用作蒸气法清洗除油可循环清洗液，除油效率高，适合于工业化清洗。但是，蒸气清洗设备的密闭性要好。这类溶剂不适用于手工清洗。

　　蒸气清洗法是清除可溶性污垢的一种物理方法。其工作原理是使室温下的有污垢的工作热的溶剂蒸气相接触.热溶剂蒸气在工件上冷凝下来，并溶解污垢。当冷凝下来的溶剂由于重力滴离工件时，就将污垢带走。这种溶剂蒸气清洗处理方法通常辅以机械作用加以强化，例如，在液体溶剂中浸渍漂洗或用液体溶剂喷射工件以及结合超声波处理等，这对于不溶性污垢的清除起重大作用。含污垢的溶剂在汽化时就将污垢分离出去了，蒸气中是不含污垢的.因此。溶剂的蒸气循环是一种自净化循环。总之，蒸气清洗法是使工件表面干燥而洁净的安全、高效和经济的清洗方法。此法适用于工业上所有的普通金属。由于此法清洗是靠溶剂的溶解作用而不是靠化学作用，因此，只要溶剂维护得当.高抛光的金属工件用此法处理就没有被腐蚀的危险。

　　下面介绍三氯乙烯、二氛甲烷及四氯化碳的物性。

　　(1)三氯乙烯。三氯乙烯沸点为86.7℃.无闪点，不燃烧，蒸发潜热为2.4 X10J/kg.比热容为2.4 x 10J/(kg·K).蒸气相对密度是空气的4.54倍.液体相对密度为1.464，空气大允许体积分数为200L/L。

　　在大多数的蒸气清洗中都选用三氯乙烯作为清洗液.因为它的特性对绝大多数的清洗工作来说.无沦在效率上或是在成本上都是适宜的。市场上出售的大多数供金属清洗用的三氯乙烯均含有少量的稳定剂.在清洗过程中都是非常稳定的，在蒸气清洗条件下没有明显的水解倾向.但好要设法避免带人水分。三氯乙烯具有较强的溶解能力.而且不侵蚀高精度的金属工件。在通常条件下.清洗机工作区的三氯乙烯浓度可控制在200以下。

　　(2)二氯甲烷。二氯甲烷沸点为39.8℃，无闪点.不燃烧. 蒸发潜热为3.3 xloJ/kg.比热容为7.5 xloJ/(kg·K)，蒸汽相对密度是空气的2.93倍.液体相对密度为1.326.空气大允许浓度为500。

　　二氯甲烷常在需要较低蒸气温度或独特溶解能力的情况下选用。由于它的沸点低，蒸气相对密度小.故要求清洗机有一较大范围的自由冷凝区和冷却水冷源，以便使蒸气的逸散减小到低程度。特别是在夏季必须采取措施保证清洗机的上部处在冷却状态。

　　二氯甲烷能经受住蒸气清洗要求的工作条件。但在清洗铝材或镁材时需备加小心。在设备清洗设计中，操作区的平均蒸气浓度应控制在在其允许极限500以下。

　　(3)四氯化碳。四氯化碳的沸点为76.7℃.无闪点.不燃烧，蒸气相对密度是空气的5.32倍，液体相对密度为1.595，空气中大允许浓度为25。

　　四氯化碳毒性大.故不推荐用于一般的蒸气清洗。